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Unidade de carga ASRS

Como funciona o Huaruide Unit Load AS/RS?

A carga unitária ASRS é operada por um transelevador, o transelevador pode deslocar-se para trás e para a frente sobre o carril e existe um dispositivo de carregamento de paletes instalado que permite viajar verticalmente, também pode alcançar o rack para depositar ou pegar um palete.Os paletes são geralmente trazidos para o ASRS por meio de transportadores para uma estação de coleta onde o dispositivo de manuseio de carga ASRS agarrará o palete.

 

Todos os comportamentos de armazenamento e recuperação da unidade de carga AS/RS são comandados pelo WMS (sistema de gerenciamento de armazém).As ordens são enviadas por computadores e alocadas as tarefas para cada estação de entrada/saída, e exibidas em LED visualmente.Cada equipamento operador RF handhold, ele receberá ordens alocadas e precisa colocar ou tirar da estação de acordo com as instruções.Os equipamentos gratuitos serão executados por WCS (Warehouse Controlling System) com interface com WMS.

 

Para o comportamento de entrada, um operador de empilhadeira deixa o palete no transportador na estação de entrada correta e espera pelo verificador do perfil de passagem do palete, se não houver alarme, ele pode fazer o próximo palete.Se ocorrer alarme, o palete será devolvido e precisa ser re-arrumado e passar o perfil novamente.A palete será transportada para o transportador de reserva junto ao corredor do transelevador à espera de armazenamento. Uma vez fixada a palete, o transelevador deslocar-se-á até ao local correto da via enquanto o dispositivo de carregamento sobe ou desce até à altura da fila adequada.Uma vez no local adequado da pista e na altura da linha, o dispositivo de manuseio de carga se estende e deixa o palete no rack para armazenamento.Quando o comportamento for finalizado, as informações serão enviadas de volta ao WMS, e serão atualizadas para o sistema ERP do cliente via interface.O comportamento de saída é inverso do de entrada.

O Sistema Automático de Armazenamento e Recuperação (ASRS) consiste em

• Estante de armazenamento

• Linhas de transporte

• Transelevador

• Sistema de controle

Especificação para carga da unidade Huaruide AS/RS

• Capacidade máxima de peso: 3 toneladas.

• Altura do transelevador: 5-45m

• Velocidade horizontal: 0-160m/min

• Velocidade vertical: 0-90m/min

• Velocidade da linha transportadora: 0-12m/min

• Tamanho do palete: 800-2000mm*800-2000mm

Os benefícios do ASRS

• O tamanho reduzido libera espaço no chão

• Precisão e controle de estoque

• Operação estável de armazenamento/recuperação de alta velocidade

• Altos rendimentos aumentam sua produtividade

• Redução na quantidade de paletes desatualizados e danificados

• Facilidade de operação e manutenção

• Minimize os riscos de segurança dos funcionários envolvidos nas operações de empilhadeira

 

Jiangsu Hengshun Vinegar United Load ASRS: Quase 10.000 paletes em 2800 m²

Jiangsu Hengshun Vinagre Industry Co., Ltd. fabrica e comercializa vinagre, vegetais em conserva, molho de soja e outros produtos condimentares.Seu produto é o sabor mais popular para todas as famílias chinesas, então milhares de caixas saem da fábrica, Enfrentando a pressão da logística, o tradicional não pode atender ao requisito, o novo centro logístico de alto rendimento que deve ser projetado para recuperação, armazenamento, separação de pedidos, distribuição e outras atividades, como produção, sede da empresa, etc. estava no plano.

Alto rendimento e alta capacidade de armazenamento

Huaruide instalou este sistema automático de armazenamento e recuperação baseado em palete de 1200*1000m com 4 camadas de caixa carregadas cuja altura é de 1500mm.Esta solução acomoda um grande número de produtos em um espaço confinado e, além disso, garante a alta velocidade de processamento.

 

Com 24 m de altura, a instalação é composta por cinco corredores com estantes de profundidade simples em ambos os lados.Tem uma capacidade de armazenamento de 9.600 paletes em área de 2.800 m2.Um transelevador de carga unitária de dois mastros que incorpora um único garfo telescópico MIAZ profundo manipula o palete de retirada ou retirada de forma estável e rápida.Desta forma, o fluxo de mercadorias pode atender a vazão das linhas de engarrafamento, e 240 paletes/hora (120 de entrada e 120 de saída) podem ser armazenados e recuperados.

Embalagem e paletização automática

A principal operação desta instalação é o armazenamento e recuperação.Todos os dias, aproximadamente 40.000 caixas são produzidas e entregues a vários mercados em toda a China.Obviamente, confiar na embalagem e paletização manual exige muito trabalho para manter o sistema funcionando, o que é lento e não é econômico.

 

Para gerenciar a instalação sem problemas, o sistema automático de embalagem e paletização é o ideal para isso, pois foi projetado especificamente para atender aos requisitos de entrada/saída de alta velocidade.Esta instalação possui duas linhas de picking que estão diretamente ligadas às linhas de engarrafamento da Krones, assim que as garrafas prontas passam pela linha de engarrafamento, 12 delas são separadas por papelão e cobertas por uma caixa, depois passam pela estação de rotulagem, após isso, as caixas serão coletadas up pelo braço do robô empilhamento em palete, 12 caixas por camada, totalmente 48 caixas por palete.O palete carregado vai para as embaladoras e o palete vazio entra no local de empilhamento, os paletes vazios vêm de dispensadores de paletes dispostos por WMS.

Configuração

O edifício é composto por 2 pisos, a linha de engarrafamento e a ASRS estão ligadas por transportadores.

Este projeto inclui o projeto, engenharia, integração, instalação e comissionamento dos seguintes sistemas automatizados:

• Sistema automático de armazenamento e recuperação baseado em armazém autônomo de 24,5 m de altura.

• Integrado com as linhas de engarrafamento Krones a 2ndandar.

• Linhas transportadoras de entrada e saída de 2 camadas em 1standar e 2ndandar.

• Integrado com braço robótico para fazer embalagem automatizada em 2ndandar.

• Sistema de controle para operação e integração do sistema automatizado (WMS, WCS, Sistema RF).

asrs (2)

1standar (térreo) - saída e entrada de paletes vazias

asrs (1)

2ndandar – produção e entrada

Vantagens para o cliente

A construção do centro logístico criteriosamente adaptado às suas necessidades, a utilização de tecnologia de ponta no sistema de armazenamento, a automatização de todos os processos e a implementação do software de gestão WMS permitiram cumprir os seus objetivos de aumento de produtividade e melhoria do serviço ao cliente. com a máxima eficiência com o menor custo possível.

 

A seguir estão algumas das vantagens experimentadas imediatamente:

 

• Redução do tempo necessário para todas as operações de movimentação de mercadorias.

• Grande aumento no número de movimentos de mercadorias dentro e fora do armazém.

• Funcionamento ininterrupto: O sistema de entrada e expedição está em funcionamento 24 horas por dia, sete dias por semana, e nos períodos de ponta, tem capacidade para movimentar até 120 paletes de entrada/hora e 120 paletes de saída/hora.

• Processos integrados de recepção, preparação e expedição de mercadorias graças ao WMS de gestão.

Galeria

Hengshun Single Deep ASRS Project
inbound
automted packing
Conveyor lines for 2nd floor
Meishan Iron ASRS
Stacker crane in Meishan Iron
Aice ASRS Stacker Crane
Guangzhou Iris ASRS Stacker crane Project

Hora da postagem: Jun-05-2021